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光検出および通信1

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光検出および通信1

光学検査用の精密CNC加工

ミクロンレベルの精度、熱安定性、信号整合性のために設計されたCNC機械加工コンポーネントを備えた最先端の光通信技術をパワーします。レーザーシステムから5Gインフラストラクチャまで、当社のソリューションは高精度で信頼性の高いアプリケーションでシームレスなパフォーマンスを保証します。
主な利点:
サブミクロン公差(±0.005mm):ライダー、フォトニクス、量子通信における光アライメント、レンズマウント、および光ファイバーコネクタに重要です。
材料の汎用性:
アルミニウム合金(6061、7075):レーザーハウジングおよびヒートシンク用の軽量で高い熱伝導率。
ステンレス鋼(316L):耐食性のあるRFシールドエンクロージャとセンサーマウント。
Kovar/Invar:光トランシーバーにおける密閉のためのゼロに近い熱膨張。
エンジニアリングプラスチック(ピーク、PC):IoTモジュール用の電気絶縁および振動減衰。
EMI/RFIシールド:5g mm波デバイスと衛星通信における信号純度の統合設計。
コアアプリケーション:
光学検査システム:
干渉計、分光計、自動光学検査(AOI)機器用の精密ステージ。
キネマティックマウント、ビームスプリッターハウジング、コリメータベース。
通信ハードウェア:
5G/6Gアンテナアレイ、導波路フランジ、およびRFフィルタハウジング。
光ファイバーアライメントスリーブ、レーザーダイオードパッケージ、およびTOSA/ROSAコンポーネント。
高度な機能:
ナノ表面仕上げ(Ra≦0.1µm):光学界面における光散乱を最小限に抑えます。
マイクロチャネル冷却:高出力レーザーダイオード用のCNC機械加工熱管理。
金属とセラミックのハイブリッド接合:真空封止モジュール用のコバーからセラミックへのろう付け。
品質保証:
ISO 10110(光学標準)およびTelcordia GR-468(通信信頼性)に準拠しています。
全スペクトル測定:CMM、白色光干渉計、およびサーマルサイクルテスト(-40°C~120°C)。
生産へのプロトタイプ-光とデータ用に精密に設計されました。